Textilveredlung
Fachseminar: Textilveredlung – klassisch und funktionalisierend
Vorbehandlung – Färben – Drucken – Ausrüstung – Beschichtung – Analytik
Die Textilveredlung umfasst alle Prozesse, die die Eigenschaften von Textilien verbessern. Mit verschiedenen Verfahren und Technologien werden Trage-, Repräsentations- und Pflegeeigenschaften gezielt beeinflusst. Ausgehend von den Anforderungen an das Enderzeugnis wird gezeigt, welche Verfahren geeignet sind, Textilien qualitätsgerecht herzustellen. Weiterhin werden energieeffiziente Verfahren wie die Vakuumextraktion und die Ultraschallbehandlung vorgestellt.
Das Fachseminar Textilveredlung enthält in der Präsenzveranstaltung neben den theoretischen Grundlagen einen hohen Praxisanteil. Dies ermöglicht einen umfassenden Einblick in die theoretischen Möglichkeiten sowie die praktische Umsetzung textiler Veredlungsverfahren. Um alle relevanten Aspekte zu vermitteln und Möglichkeiten zur Interaktion zu bieten, umfasst das gesamte Veredlungsseminar zwei Tage: Am Tag 1 werden die klassischen Veredlungsverfahren erläutert und praktisch gezeigt. Der Tag 2 behandelt die Funktionalisierung von Textilien durch Veredlung – in Theorie und Praxis. In der digitalen Variante des Seminars entfallen die Praxisanteile. Die beiden Tage können jeweils einzeln oder als Gesamtseminar gebucht werden. Am Abend des ersten Seminartages laden wir zu einem Meet & Greet in gemütlicher Runde ein. Dies ist eine großartige Gelegenheit, unser Team kennenzulernen, sich auszutauschen und sich zu vernetzen. |
SEMINARMODULE
+++ Tag 1 – Klassische Verfahren +++
1. Theorie: Veredlungsverfahren
- Vorbehandlung
- Farbgebung (Weißausrüstung, Färben)
- Hilfsprozesse
- Ausrüstung für Gewebe, Gewirke und Vliesstoffe
- Mechanische und chemische Ausrüstungsverfahren
2. Theorie: Funktionale Ausrüstung textiler Flächen
- Hydrophobe und hydrophile Ausrüstung
- Schmutzabweisende Ausrüstung
- Antistatische Ausrüstung
- Flammhemmende Ausrüstung
- Antimikrobielle Ausrüstung
- Spezialausrüstungen
3. Praxis: Färben
- Ansetzen einer Flotte
- Färben im Thies-Färbeapparat
- Färben an der Pad-Steam-Färbeanlage
4. Theorie: Analytik und Farbmetrik
- Bewertungsverfahren für Textilien
- Bewertungsverfahren für Farben
- Bewertungsverfahren für Oberflächenspannung und Druckvorbehandlung
5. Praxis: Analytik und Farbmetrik
- Farbmetrik inkl. Vermessung und Bewertung mitgebrachter Proben der Teilnehmenden (max. 2 Proben/Person)
- Weißmetrik
- Steighöhentest
+++ Tag 2 – Funktionelle Verfahren +++
6. Theorie: Drucktechnische Bearbeitung textiler Flächen
- Grundlagen des Textildrucks
- Druckvorbehandlung
- Analoge Drucktechniken
- Digitale Drucktechniken
7. Theorie: Beschichtung
- Beschichtungsverfahren
- Pastenauftragsverfahren
- Zusammensetzung und Zusätze von Beschichtungspasten
- Möglichkeiten der Funktionalisierung durch Beschichtung
- Pulverbeschichtung
8. Praxis: Druck und Beschichtung
- Beschichten in der Laborbeschichtungsanlage
- Siebdruck auf verschiedenen Druckvorbehandlungen
9. Theorie: Fadenfunktionalisierung
- Einführung Fadenfunktionalisierung
- Einflussfaktoren
- Fadenbeschichtung
- Chemische Gasphasenabscheidung
- Metallisierung
- Bewertung von Funktionalisierungen
10. Praxis: Fadenfunktionalisierung
- Fadenbeschichtung mittels Galette und Applikator
- Chemische Gasphasenabscheidung
- Widerstandsmessung